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新型FD560立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)
FD系列第五代560型雙立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)
關(guān)鍵詞:
產(chǎn)品描述
FD系列第五代560型雙立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)
為了迎合市場(chǎng)的不斷變化,結(jié)合廣大國(guó)內(nèi)外客戶的不同需求,取長(zhǎng)而補(bǔ)短,我公司隆重推出的FD系列第五代560型“雙立式環(huán)模顆粒機(jī)”,由我公司自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,具有獨(dú)一無(wú)二的外觀、更加合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性,主要針對(duì)木屑、秸稈,稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等物料。
第五代560型雙立式環(huán)磨木屑顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì):
一,齒輪箱:
(1)最大優(yōu)勢(shì):終身質(zhì)保,由本公司自主研發(fā)設(shè)計(jì),延續(xù)我公司三代和四代顆粒機(jī)的齒輪箱優(yōu)勢(shì),箱體由24MM厚鋼板焊接組成,出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試壓試水測(cè)試,采用高精度齒輪傳動(dòng),三級(jí)傳動(dòng),二級(jí)減速,配有自動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng),保證了變速箱的使用壽命和顆粒機(jī)的工作穩(wěn)定性。
(2)箱體容量大,兩個(gè)獨(dú)立箱體總共可容納200KG齒輪油,有效避免了顆粒機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致齒輪油過(guò)熱的問(wèn)題。
(3)齒輪體積大,電機(jī)從動(dòng)輪和主軸驅(qū)動(dòng)輪直徑都超過(guò)80厘米,齒輪面寬度10厘米,更大的直徑和齒面保證了齒輪的長(zhǎng)期壽命。
(4)齒輪材質(zhì)好,采用鑄鋼件材質(zhì),齒輪運(yùn)行時(shí)完全浸泡在齒輪油中,可做到常溫運(yùn)行,其運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生磨損。
(5)軸承質(zhì)量好,使用重載壓力軸承,采用國(guó)內(nèi)哈瓦洛等大品牌軸承,大容量箱體可以更好的為軸承潤(rùn)滑降溫,使其運(yùn)行壽命更持久。
二,立式電機(jī):六級(jí)電機(jī),垂直工作,其突出特點(diǎn)是安裝孔以輸出軸為中心,周圍等距分布,使機(jī)器運(yùn)行具有更大動(dòng)力和穩(wěn)定性。
三,風(fēng)機(jī)除塵系統(tǒng):位于顆粒機(jī)工作倉(cāng)一側(cè),可自由控制其工作時(shí)間,主要作用是幫助顆粒機(jī)工作倉(cāng)內(nèi)排出粉塵和多余蒸汽。
四,壓輥?zhàn)詣?dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):獨(dú)立安裝,注油采用活塞推進(jìn)方式,將耐高溫潤(rùn)滑脂均勻注入壓輥軸承,有單獨(dú)電控系統(tǒng)控制,注油頻率與時(shí)間自由調(diào)節(jié),自動(dòng)工作,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備工作時(shí)不停機(jī)做維護(hù)。
五,主機(jī)優(yōu)勢(shì),取長(zhǎng)補(bǔ)短:相比三四代顆粒機(jī),我們迎合市場(chǎng)的最新需求,采用了廣受客戶青睞的立式環(huán)模顆粒機(jī)最新設(shè)計(jì),采用不銹鋼外殼,保證機(jī)器長(zhǎng)年工作機(jī)殼不會(huì)腐蝕生銹。
六,主軸加粗,更耐用:將原來(lái)主軸直徑120MM主軸加粗到160MM,并升級(jí)為花鍵軸連接,使主軸驅(qū)動(dòng)工作件時(shí)做到零誤差,傳動(dòng)效率更高。
七,出料系統(tǒng),下?lián)芰?/font>:采用先進(jìn)的下?lián)芰显O(shè)計(jì),回轉(zhuǎn)組件外置,徹底解決了原來(lái)上撥料式顆粒機(jī)由于蒸汽和高溫而造成的腐蝕和生銹問(wèn)題。
八,工作件部分,更好材質(zhì)的模具:有不銹鋼和合金鋼兩種材質(zhì)可供選擇,采用不同的熱處理工藝,硬度可達(dá)55以上,延長(zhǎng)了配件的使用壽命,模具采用上下雙層設(shè)計(jì),工作時(shí)下層出料,可以上下使用相同孔徑來(lái)增加使用壽命,也可以一塊模具定做兩種不同孔徑,節(jié)省了制作不同尺寸顆粒而需另購(gòu)買模具的費(fèi)用。
九,工作件部分,加大的壓輥:壓輥軸加粗一倍,壓輥外徑由之前的200MM直徑增大到265MM直徑,使壓輥與模具的接觸面更大,更能保證機(jī)器的產(chǎn)量,更大的軸承與壓輥?zhàn)詣?dòng)注油完美結(jié)合,使壓輥的使用時(shí)間更長(zhǎng),壓輥數(shù)量由之前的四個(gè)減到兩個(gè),這樣既節(jié)省了使用成本,又便于更換和維護(hù)。
十,壓輥的密封:針對(duì)客戶之前反映的卡簧式密封不嚴(yán)的問(wèn)題,做了積極改進(jìn),采用密封圈加密封蓋互相結(jié)合的方式,保證壓輥工作時(shí)絕對(duì)密封,不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)入粉塵或物料而損壞軸承。
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